由于装配式轻质墙板与传统砌体结构存在较大差异，为有效提高其设计、施工及检查验收等技术水平，结合装配式轻质墙板的实际施工及相关规定，对轻质隔墙板的强度、稳定性、自重、抗冻性、吊挂力等各项指标及其施工工艺两方面进行阐述。 a) 技术参数要求 装配式轻质墙板主要可应用于建筑结构中的填充墙施工，《建筑用轻质隔墙条板》(GB/T23451-2009)、《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T157-2014)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)等规范对于装配式轻质隔墙板各项技术指标并未明确具体要求，因此需要根据世纪建筑设计情况而定。 b) 施工工艺 轻质隔墙板采用装配式施工，其施工方法与传统砌体结构施工存在较大区别，为提高施工质量，便于各施工环节的检查验收，现对其施工工艺总结如下。 ①墙板安装前，应按照设计蓝图在结构板面弹出墨线，作为墙体控制线。根据墙体放线，在与其他墙、柱接触处立面抹增强黏结胶浆。 ②根据设计蓝图及墙板深化设计排板图，将不同长度、不同规格的墙板运输至施工楼层，并按要求堆码整齐，但不应遮挡结构板面的墙体控制墨线。③按轻质隔墙板安装要求进行黏结砂浆拌制，砂浆稠度应适中。 ④将墙板顶部孔洞利用泡沫棒进行封堵，并满涂砂浆，同时将与该墙板连接的结构墙柱表面涂抹砂浆，确保墙板安装完成后能够与结构进行有效黏结。 ⑤将墙板竖立、扶正就位。墙板就位过程中，应利用撬棍进行移动、就位，然后用木楔来调整板的平整度，再用力撬动撬棍使板顶挤出砂浆。在就位、挤浆过程中，同步利用2m靠尺对正在安装的墙板进行平整度、垂直度校准，最后在墙板底部打入木楔进行固定。 ⑥在已安装完成墙板侧面的公母槽上满涂黏结砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。 ⑦墙板安装临时固定完毕后4h内，采用水泥砂浆或细石混凝土对条板隔墙下端与楼地面结合处预留安装空隙进行填塞。其中，预留空隙在0.04m以下的宜填入1：3的水泥砂浆，0.04m以上的宜填入细石混凝土。 ⑧待轻质隔墙板底部填塞水泥砂浆或细石混凝土达到75%强度以上时，取出木锲，并采用同级配砂浆或同强度细石混凝土对木楔位置进行填塞。 3. 质量控制措施及要点 a) 对墙板生产企业加强监督及控制 提高行业准入门槛，加强对轻质隔墙板生产企业的资格审查，对其生产工艺、质量保证体系的有效运行进行监管，并定期对其生产过程中的原材料采购、板材生产等各个环节进行抽查，逐步提高墙板质量水平。 b) 加强墙板安装各种配套材料的检测 ①墙板安装使用的配套材料，如水泥、砂浆、黏结剂、弹性材料、泡沫棒、定位钢卡、抗裂玻纤网格布等进行抽样检查，确保其质量符合规范要求。②对墙板配套使用的黏结砂浆、嵌缝砂浆、细石混凝土等材料的干缩性能进行检测，使其与墙板的干缩变形相适应，避免因干缩变形缩率差距过大而出现开裂。 c) 注重装配式墙板施工前的深化设计 墙板装配式施工可极大提高施工质量，提升施工品质，并可实现生产自动化、产品标准化、安装机械化等，而以上目标的实现，需大力提升墙板装配式深化设计能力，运用工程设计软件建模、优化分析，将产品设计、生产、安装紧密结合，如墙板排板图深化、墙体留洞图深化、管线预留预埋深化等。